hr
Pretvara se kočna komora tlak komprimiranog zraka u mehaničku silu potisne šipke koji fizički aktivira kočnice vozila. Kada vozač pritisne papučicu kočnice, tlak zraka ulazi u komoru i gura fleksibilnu dijafragmu na potisnu polugu, koja se pruža prema van i aktivira kočioni mehanizam — ili S-bred i kočione papuče na bubanj kočnici ili polugu čeljusti na disk kočnici. Bez funkcionalne kočione komore, tlak zraka nema načina da se pretvori u silu stezanja ili trenja potrebnu za usporavanje ili zaustavljanje vozila.
Na većini teških kamiona, prikolica i autobusa, kočne komore rade unutar raspona tlaka zraka od otprilike 60 do 100 psi , sa sustavom koji obično održava 100 do 120 psi u spremnicima zraka kako bi se osigurala sigurnosna granica. Jedna kombinirana komora obično sadrži dvije odvojene funkcije u jednom kućištu: odjeljak radne kočnice koji aktivira kočnice tijekom normalne vožnje i dio opružne kočnice koji automatski aktivira parkirnu ili kočnicu za slučaj opasnosti ako tlak zraka padne prenisko. Ovaj dvostruki dizajn je ono što sustavima zračnih kočnica omogućuje "sigurnost od kvara" — gubitak tlaka zraka uzrokuje da se kočnice aktiviraju, a ne otpuštaju.
Razumijevanje unutarnjeg slijeda pomaže objasniti zašto se kočne komore smatraju jednom od najkritičnijih komponenti za sigurnost na vozilu sa zračnim kočnicama.
Kada vozač pritisne papučicu kočnice, nožni (gazni) ventil ispušta komprimirani zrak u komoru radne kočnice. Tlak zraka gura gumenu dijafragmu, prisiljavajući polugu da se produži. Potisna poluga povezuje se s regulatorom opuštenosti ili polugom čeljusti, okrećući S-brjegu ili stiskajući čeljust, koja pritišće kočione papuče ili pločice na bubanj ili rotor.
Stražnji dio kombinirane komore sadrži snažnu zavojnu oprugu koja se drži komprimirana tlakom zraka tijekom normalne vožnje. Kada je ručna kočnica postavljena ili tlak zraka padne ispod približno 20 do 45 psi , opruga se otpušta i tjera vlastitu potisnu šipku prema van, mehanički aktivirajući kočnice čak i bez zraka u sustavu. Zbog toga će se vozilo s velikim curenjem zraka na kraju zaustaviti samo od sebe, umjesto da se slobodno kotrlja.
Otpuštanje papučice kočnice omogućuje ispuštanje zraka iz servisne komore kroz ventil gazišta. Povratna opruga unutar komore zatim povlači potisnu šipku natrag u njezin položaj mirovanja, otpuštajući pritisak na kočioni mehanizam kako bi se kotač ponovno mogao slobodno okretati.
Iako se dizajn neznatno razlikuje od proizvođača do proizvođača, gotovo svaka komora zračne kočnice ima iste unutarnje dijelove jezgre.
| komponenta | Funkcija |
|---|---|
| Dijafragma | Fleksibilna gumena membrana koju zračni pritisak potiskuje za pomicanje potisne šipke |
| Potisna šipka | Čelična šipka koja prenosi silu dijafragme na regulator labavosti ili polugu čeljusti |
| Povratak Spring | Povlači polugu za potiskivanje natrag u položaj mirovanja nakon ispuštanja zraka |
| Tlačno kućište | Zatvorena metalna školjka koja prima komprimirani zrak iz kočionog voda |
| Stezni prsten | Spojite dvije polovice kućišta zajedno i zabrtvite dijafragmu na mjestu |
| Pogonska opruga (modeli s opružnom kočnicom) | Velika spiralna opruga koja mehanički aktivira parkirnu/kočnicu za slučaj nužde kada se pritisak zraka ukloni |
A komora disk kočnice je aktuator zračne kočnice posebno dizajniran i montiran za rad s čeljusti zračne disk kočnice (ADB) umjesto sklopa S-brega i papuče bubanj kočnice. Iako je osnovni princip pretvorbe zraka u mehanički identičan, nekoliko praktičnih razlika izdvaja komore disk kočnica.
Čeljusti zračnih disk kočnica uključuju unutarnji automatski regulator koji kontinuirano održava vrlo mali, dosljedni razmak između pločica i rotora - obično oko 0,4 do 0,6 mm . Zbog toga komore disk kočnica općenito koriste standardni hod od oko 2,0 inča , u usporedbi s komorama dugog hoda od 2,5 inča koje se obično zahtijevaju na bubanj kočnicama za kompenzaciju trošenja papuče između podešavanja.
Umjesto povezivanja preko vanjskog regulatora labavosti i S-bregaste osovine, komora disk kočnice obično se pričvršćuje izravno na kućište čeljusti i djeluje na unutarnju polugu koja pokreće most ili mehanizam vijka, pritišćući jastučiće na rotor s obje strane.
Budući da nema labavosti prije nego što pločice dođu u kontakt s rotorom, komore disk kočnice imaju tendenciju da proizvedu neposredniji i dosljedniji odziv kočnice tijekom radnog vijeka komore, dok odziv bubanj kočnice može malo varirati jer regulator labavosti kompenzira trošenje papuče tijekom vremena.
| Značajka | Komora disk kočnice | Komora bubanj kočnice (S-Cam). |
|---|---|---|
| Tipični moždani udar | ~2,0 in (standardni hod) | ~2,5 in (dugi hod) |
| Montaža | Pričvršćen izravno na čeljust | Postavljen na pauk, povezan preko regulatora opuštenosti |
| Mehanizam podešavanja | Unutarnji automatski regulator čeljusti | Vanjski automatski regulator labavosti |
| Dosljednost odgovora | Vrlo dosljedan tijekom vremena | Može malo varirati ovisno o nošenju cipela |
Kočne komore identificirane su brojem "Tip" koji odgovara efektivnoj površini dijafragme u kvadratnim inčima - a ne njenom fizičkom vanjskom promjeru. Veći broj tipa proizvodi veću izlaznu silu pri istom tlaku zraka, zbog čega teži položaji osovina obično koriste veće komore.
| Vrsta komore | Efektivno područje | Tipična primjena |
|---|---|---|
| Tip 9 | 9 kvadratnih in | Lagane upravljačke osovine |
| Tip 12 | 12 kvadratnih inča | Upravljačke osovine, lake prikolice |
| Tip 16 | 16 kvadratnih inča | Pogonske i prikolične osovine srednje težine |
| Tip 20 / 24 | 20-24 kvadratnih inča | Standardne pogonske osovine i kliješta disk kočnica |
| Tip 30 | 30 kvadratnih inča | Teške pogonske osovine, uobičajena veličina opružne kočnice |
Najmodernije komore zračnih disk kočnica spadaju u raspon tipa 20 do tipa 24 , koji osigurava dovoljnu silu stezanja za čeljust, a istovremeno održava komoru dovoljno kompaktnom da stane u čvršću montažnu ovojnicu oko sklopa disk kočnice.
Kočne komore izložene su stalnim promjenama tlaka, ostacima s ceste, vlazi i temperaturnim promjenama, tako da je trošenje neizbježno tijekom životnog vijeka vozila. Pazite na ove znakove upozorenja:
Puknuće dijafragme jedna je od najčešćih točaka kvara i obično uzrokuje trenutni, primjetan pad tlaka zraka zajedno s potpunim gubitkom sile kočenja na tom položaju kotača - što ga čini prioritetnim popravkom, a ne nečim što treba odgoditi. Zapisi o održavanju voznog parka dosljedno pokazuju puknuće dijafragme i koroziju steznog prstena kao dva vodeća uzroka neplanirane zamjene kočione komore.
Budući da su kočne komore klasificirane kao sigurnosno kritične komponente, većina voznih parkova slijedi strukturirani raspored pregleda umjesto da čeka vidljivi kvar.
Tehničari mjere koliko daleko se proteže potisna šipka kada su kočnice potpuno pritisnute na oko 90 do 100 psi. Prekomjerni hod iznad nazivnog hoda komore obično ukazuje na istrošeni regulator labavosti, nepodesnu kočnicu ili unutarnju istrošenost komore i jedna je od najčešćih stavki označenih tijekom inspekcije na cesti od strane Saveza za sigurnost gospodarskih vozila (CVSA).
Otopina sapuna i vode nanesena oko steznog prstena i priključaka zračnog voda će vidljivo mjehuriti ako zrak izlazi. Mnoge flote također provode statički test gubitka zraka, promatrajući da li se tlak u sustavu održava stabilnim tijekom zadanog vremena s aktiviranim kočnicama i isključenim motorom.
Većina programa održavanja preporučuje potpuni pregled kočione komore svaki put interval preventivnog održavanja (PM). , obično svakih 25.000 do 30.000 milja za terenska vozila, uz vizualnu provjeru tijekom svakog pregleda prije putovanja.
Zamjena kočione komore - posebno komore opružne kočnice (parkirne kočnice) - zahtijeva posebne mjere opreza zbog pohranjene mehaničke energije unutar pogonske opruge.
Očekivani radni vijek većine kočionih komora OEM-a i naknadnih proizvođača iznosi približno 5 do 7 godina ili 250.000 do 500.000 milja u normalnim radnim uvjetima, iako oštra klima, izloženost soli na cestama i česti radni ciklusi stani-kreni mogu znatno skratiti taj interval.
Osnovna fizika iza kočione komore je jednostavna: izlazna sila jednaka je tlaku zraka pomnoženom s efektivnom površinom dijafragme. Ovaj odnos objašnjava zašto je odabir ispravnog broja tipa za svaki položaj osovine jednako važan kao i mehaničko stanje komore.
Na primjer, a Komora tipa 30 na 100 psi teoretski može generirati oko 3000 funti početne sile potisne šipke (30 kvadratnih inča x 100 psi), dok manja komora tipa 12 pod istim tlakom proizvodi samo oko 1200 funti. U praksi je korisna sila manja od ove teorijske brojke jer unutarnja povratna opruga i geometrija dijafragme apsorbiraju dio te sile dok se potisna šipka proteže kroz svoj hod, ali relativna razlika između veličina komore ostaje proporcionalna.
To je i razlog zašto premale ili neusklađene komore predstavljaju sigurnosni problem: ugradnja manje komore od navedene za određenu osovinu može dovesti do toga da kočnica ne može generirati odgovarajuću silu stezanja na rotoru ili bubnju, iako se čini da sama komora normalno funkcionira. Nasuprot tome, prevelika komora može primijeniti veću silu nego što je čeljust ili temeljni hardver kočnice dizajniran da podnese, ubrzavajući trošenje pločica, rotora ili kočionih papuča.
Općenito ne. Iako obje vrste komora koriste isti princip zrak-mehanika, duljina hoda, uzorak pričvrsnih vijaka i geometrija poluge usklađeni su sa specifičnim dizajnom kočnice, tako da zamjena između diskova i bubnja bez odobrenja proizvođača može rezultirati neadekvatnim hodom ili neprikladnom silom stezanja.
Kombinirana komora opružne kočnice sadrži dva dijela u jednoj jedinici — radnu komoru dijafragme i veći dio opružne kočnice iza nje — tako da je ukupno kućište duže od komore samo za servisiranje kako bi se smjestila pogonska opruga potrebna za parkiranje i kočenje u nuždi.
Kvar jedne komore obično rezultira smanjenom kočnom silom na tom položaju kotača, a ne potpunim gubitkom kočnice, budući da većina teških vozila ima više kočnih komora koje neovisno rade na različitim osovinama. Međutim, značajno povećava zaustavni put i treba ga tretirati kao trenutno stanje izvan pogona.
Izravni zaključak: Odabir ispravne kočione komore za teške uvjete r...
Sažetak izravne usporedbe A Kočna komora za teške uvjete rada općeni...
Moderna industrija komercijalnog prijevoza uvelike se oslanja na sustave zračnih kočnica kako ...
Kada vozač pritisne papučicu kočnice na komercijalnom kamionu ili prikolici, počinje niz događaja...
BRZI ODGOVOR Komora disk kočnice pretvara tlak komprimiranog zraka u meha...
Scenarij nabave koji bi svaki kupac flote i OEM trebao prepoznati Nadzornik održavanja v...